Самостоятельная покраска теплицы

Самостоятельная покраска теплицы

Теплица – это очень полезная и эффективная конструкция, позволяющая быстро выращивать овощи, зелень и другие растения. На любую теплицу оказывают влияние неблагоприятные факторы – высокий показатель влажности воздуха, повышенная температура, грибки и плесень. При любых усилиях владельца, он не сможет полностью устранить воздействие этих негативных факторов, можно только уменьшить их влияние. Одним из эффективных методов защиты данной конструкции является окрашивание. Многие задаются вопросом, чем покрасить теплицу, чтобы лакокрасочный материал надолго предохранял конструкцию от коррозии и разрушения?

Подбор покрасочного материала

При выборе ЛКМ для покраски необходимо, чтобы она соответствовала основным качествам, а это:

• водоустойчивость;
• устойчивость к химическим веществам, будь то чистящие средства или средства защиты растений;
• защита от температурных колебаний;
• в своём составе имеет средство против грибка.

Наиболее распространённые материалы для покраски теплиц:

• масляные;
• акриловые;
• алкидные;
• специальные красящие средства, которые используют в судостроении.

Для того чтобы предотвратить коррозийные процессы на конструкции, необходимо перед покраской нанести первым слоем преобразователь ржавчины, который создаст прочный защитный слой.

Краски на масляной основе

Ещё совсем недавно смеси на масляной основе были наиболее распространены для покраски теплиц. Главной составляющей в масляной краске является натуральная олифа.

В настоящее время масляные материалы не так популярны для покраски, так как у них есть много минусов:

• не устойчивы к высоким температурам;
• не защищены от ультрафиолета;
• подвержены коррозии;
• очень короткий срок полезного использования;
• долгий период просушки материала;
• имеет едкий запах.

Для продления срока службы масляного покрытия до 5 лет в отапливаемых теплицах поверх наносят слой водоэмульсионной краски, который и будет закрепителем.

Алкидные красочные материалы

Алкидные ЛКМ являются универсальными для различных материалов. Они подойдут и для деревянной основы, и для металлической.

Основными отличительными свойствами от масляной смеси является влагоустойчивость, короткий срок высыхания слоя, имеет не такой резкий запах.

Минусом является то, что при высоких температурах возможно возгорание.

Следует учесть при покраске то, что на белых поверхностях может отражать световые лучи на растения.

Акриловые краски

Акриловые лкм являются водорастворимыми.

Их преимуществом является то, что они не подвергаются ультрафиолетовому излучению, не выгорают, защищают от разрушения конструкцию теплицы, не трескается покрытие, и не боятся высоких температур.

Но также имеется и минус акрилового покрытия – состав материала пропускает влагу и из-за этого конструкция со временем начинает гнить.

ЛКМ для покраски морских суден

Идеальным материалом для окраски теплиц является смесь для морских суден.

Она и влагоустойчивая, защищена от ультрафиолетовых излучений, не подвергается воздействию химических составов.

В составе есть полиуретан или силиконовые частицы. Специализированные краски имеют достаточно высокую стоимость.

Различия теплиц: оцинкованная, грунт-эмаль, порошковая

Каркас теплицы, окрашенный грунт-эмалью 3 в 1

Каркас теплицы изготавливается из металлической квадратной трубы замкнутым сечением 20х20х1мм или 40х20х1,5мм. После нарезки и сварки элементов каркаса все его элементы, включая сварные швы, окрашиваются грунт-эмалью 3 в 1, зеленого цвета как правило. Состав данного покрытия принципиально отличаются от многослойных защитных покрытий, предусматривающих отдельно нанесение грунтовочного слоя и самого покрытия. Способность без предварительной подготовки образовать износо стойкое защитное покрытие обусловлена наличие в составе следующих компонентов:

— алкидно-уретанового лака. Этот компонент выступает в роли связующего компонента и представляет собой быстросохнущую композицию из алкидной смолы и уретановых добавок;
— антикоррозионных компонентов. Эти вещества можно условно разделить на две группы: одни препятствуют появлению ржавчины, другие способствуют нейтрализации уже имеющихся коррозионных дефектов с помощью фосфатной пленки;
— эмали. Этот компонент предназначается для придания покрытию высоких эстетических свойств и устойчивости к атмосферным воздействиям;
— пластификаторов и других добавок. С помощью этих компонентов производители грунт-эмалей придают составу эластичность и прочность;
— растворителя. Входящий в состав растворитель позволяет получить оптимальную консистенцию смеси. В случае загустение состава добиться необходимой вязкости можно с помощью сольвента или уайт-спирита.

Плюсы
— Более доступная цена в сравнении с другими типами покрытий каркаса.
— Простота ремонта (в любом строительном магазине можно купить 1 литр грунт-эмали 3 в 1 и затем подкрасить каркас).

Минусы:
— Покрытие каркаса легко повреждается при перевозке в результате контакта элементов каркаса между собой, появляются места непрокраса.
— Окрашивается готовый каркас кисточками и валиками вручную, не распылением пульверизатором, из-за чего качество покраски не всегда бывает идеальным
— В сравнении с оцинкованными и окрашенными порошковой красками каркас, грунт-эмаль 3 в 1 через 2-5 лет может начать отслаиваться при перепаде температур и повышенной влажности.

Оцинкованные каркасы теплиц

Плюсы
— Каркас теплицы менее подвержен коррозии.
— Не требуется постоянная подкраска грунтовкой или краской.

Минусы:
— Несмотря на то, что покрытие профильной трубы каркаса оцинкованное, при изготовлении каркаса разные элементы крепятся между собой за счет сварного соединения, в результате чего места стыков необходимо дополнительно обрабатывать краской серебренного цвета. В результате эти места являются «ахилесовой пятой» и наболее подвержены риску появления коррозии
— Менее доступны в цене, по сравнению с каркасами покрытыми грунт-эмалью 3 в 1
— Со временем оцинкованное покрытие становится матовым и подвегается налёту

Порошковая (полимерная) покраска каркаса теплицы

Каркас теплицы изготавливается из металлической квадратной трубы сечением 20х20х1мм или 40х20х1,5мм. После полной сборки каркаса на заводе (нарезка и сварки элементов каркаса) готовое изделие отправляется в покрасочный цех. Здесь каркас зачищается, на него специальным краско-пультом напыляется краска в виде порошка. При этом красящие частицы получают электростатический заряд и распыляются на предварительно заземленную заготовку. За счет возникновения силы притяжения разноименных зарядов частицы взвеси порошка равномерно оседают и распределяются на металле. После этого изделие на 5-30 минут помещается в сушильную камеру с температурой до 140-220 градусов, в результате чего порошок расплавляется и полимерезуется (запекается)

Плюсы
— Надежная защита от коррозии всех элементов каркаса (в том числе мест сварного соединения).
— Порошково-полимерно покрытие стойко и к выгоранию.
— Повышеная защита от механических воздействий при транспортировке.

Минусы:
— Более высокая стоимость в сравнении с оцинкованными и грунт-эмалью 3 в 1.

Оцинкованная теплица: выбираем из хорошего лучшее

Удачный выбор – оцинкованная теплица. Мощность каркаса зависит от того, какая снеговая нагрузка ожидает ваш парник зимой. Для южных регионов, или при условии, что хозяин будет регулярно счищать с крыши слой снега, вполне достаточно будет основания из незамкнутого профиля.

В северных широтах рекомендуется использовать для строительства парника профильную трубу, причем не менее, чем 40х20 мм. Для большей надежности парника северного исполнения оснащают не одинарными, а двойными дугами-фермами: фото. Нижнюю часть парника усиленного типа укрепляют жесткой обвязкой, чтобы конструкция лучше противостояла ветрам. Поликарбонат для такого парника выбирают более толстый, до 7 мм.

Оцинкованный парник от надежного производителя всегда имеет сертификат. Там обязательно указан класс профиля: П, 1 или 2. Литера П говорит об отличном качестве, означает «повышенная прочность».

Качество оцинкования регулируется ГОСТ 14918-80, согласно ему, трещины и инородные включения на поверхности металла не допускаются. Проверьте места сгибов конструкций. Трещин и отставания цинкового слоя там не должно быть. Края отверстий и срезы не должны иметь следов ржавчины.

ВЫБОР КРАСКИ ДЛЯ ПОКРАСКИ ОЦИНКОВКИ

Наиважнейшим этапом в покраске оцинкованной стали является правильный выбор краски. Выбирая чем и как покрасить оцинковку, чтобы не облезла краска, необходимо обратить внимание на свойства красящего вещества.

Свойства краски, необходимые при покраске оцинкованных изделий

• Эластичность;
• Высокий уровень сцепляемости с поверхностью;
• Устойчивость к воздействию ультрафиолетовых лучей;
• Высокий уровень гидрофобности(устойчивость к воздействию атмосферных осадков);
• Хорошая устойчивость к различным температурным режимам и их перепадам;
• Ускоренный процесс высыхания;
• Экологичность и безопасность;
• Легкость в нанесении. Однократное нанесение должно обеспечивать слой в 60-300 микрометров;
• Пожарная безопасность;
• Хорошая устойчивость к агрессивным средам;
• Высокий уровень антикоррозийных показателей;
• Хорошие эстетические качества.

Инструменты для покраски

Выбор правильного способа окрашивания в некоторой степени зависит от того, что окрашивается:

• круглая или профтруба – поверхность ее невелика, так что для окраски берут обычные широкие кисти;
• опоры с коваными деталями или рельефной поверхностью – здесь могут потребоваться и узкие кисти, чтобы окрасить сложные участки;
• забор из профлиста и профиля, евроштакетника окрашивают валиком;
• глухую поверхность можно покрасить с помощью краскопульта.

При использовании порошковой краски нужно брать пневматический пульверизатор, так как электрический оказывается недостаточно мощным.

Декорирование металлических конструкций с помощью краски по ржавчине

Прежде всего, следует определить тип металлической поверхности, так как от этого зависит вид применяемой краски: алкидная – для черных и оцинкованных металлов, эпоксидная – для металла «работающего» в агрессивной среде. Цветные металлы лучше закрашивать бесцветным лаком.

Прежде чем покрасить ржавчину стоит определиться с порядком работ. Типовая последовательность выглядит так:

• Зачистка поверхности;
• Грунтование;
• Окрашивание.

Краска наносится в несколько слоев. Здесь нужно выполнять условие по соблюдению временного периода между проходами (не более 8 часов), иначе покрытие начнет полимеризироваться и возобновить работы можно будет лишь спустя две недели.

Долговечность металлоконструкций, а также их уязвимость перед негативным воздействием внешней среды сильно зависит от выбора используемой краски. Поэтому следует взвешенно выбирать то, чем закрасить ржавчину, чтобы надолго исключить риск появления коррозии.